La niveleuse à turbine, en tant que niveleuse centrifuge forcée avec entrée d'air secondaire et rotateur de nivellement horizontal, est composée d'un rotateur de nivellement, d'un redresseur à aubes directrices et d'un alimentateur à vis. Les matériaux sont alimentés par la cartouche supérieure et les grains seront tamisés et bien distribués par l'air entrant, ce qui amènera le grain à la zone de classement. La force centrifuge produite par la rotation rapide du rotateur de classement ainsi que la force centripète produite par l'adhérence pneumatique agissent toutes deux sur les grains de classement. Lorsque la force centrifuge sur le grain est supérieure à la force centripète, les grains les plus grossiers situés au-dessus de la plage de classement tourbillonnent le long de la paroi du conteneur. L'air secondaire sera rectifié pour former un cyclone uniforme à travers l'aube directrice et séparera les grains les plus fins des grains grossiers. Les grains les plus grossiers séparés seront expulsés de l'orifice de décharge. Les grains les plus fins arriveront au séparateur et au collecteur à cyclone, tandis que l'air purifié sera évacué à l'extérieur du tirage.
1. Compatible avec une variété de machines de broyage de poudre de type sec (broyeur à jet, broyeur à boulets, broyeur Raymond) pour former un circuit fermé.
2. Appliqué à la classification fine des produits secs de qualité micronique comme les billes, les flocons, les particules d'aiguilles et les particules de densité différente.
3. Le rotor de classification de conception la plus récente est utilisé, ce qui représente une amélioration significative dans la classification de la taille des particules par rapport aux produits de l'ancienne génération, avec des avantages tels qu'un classement de haute précision, une taille de particule réglable et un remplacement très pratique des variétés. dispositif de turbine de nivellement vertical à faible vitesse de rotation, résistance à l'usure et faible puissance du système.
4. Le système de contrôle est automatique, l'état de fonctionnement est affiché en temps réel, l'opération est très simple.
5. Le système fonctionne sous pression négative, les émissions de poussière sont inférieures à 40 mg/m, le bruit de l'équipement n'est pas supérieur à 60 dB(A) en adoptant une mesure d'amortissement du bruit.
Concevoir différents flux de processus en fonction du matériau et de la capacité