Broyeur à jet à lit fluidisé GMP FDA

Brève description :

Le broyeur à jet à lit fluidisé est en fait un appareil qui utilise le flux d'air à grande vitesse pour effectuer la pulvérisation ultrafine de type sec. Entraînée par l'air comprimé, la matière première est accélérée jusqu'au croisement de quatre buses pour être impactée et broyée par un flux d'air ascendant vers la zone de broyage.

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Détail du produit

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Mots clés du produit

Description du produit

Dessin de la structure du broyeur à jet-sous l'action de la force centrifuge de la roue du classificateur et de la force centripète du ventilateur de tirage, le matériau se forme en lit fluidisé à l'intérieur du broyeur à jet, obtenant ainsi une poudre de finesse différente.

Structure de base

Le produit est un pulvérisateur à lit fluidisé avec de l'air comprimé comme moyen de concassage. Le corps du broyeur est divisé en 3 sections, à savoir la zone de concassage, la zone de transmission et la zone de classement. La zone de nivellement est équipée d'une roue de nivellement et la vitesse peut être ajustée par le convertisseur. La salle de concassage est composée d'une buse de concassage, d'un alimentateur, etc. Le disque d'alimentation en anneau à l'extérieur de la cartouche de concassage est relié à la buse de concassage

Principe opérationnel

Le matériau entre dans la salle de concassage via le chargeur de matériaux. Les buses d'air de compression pénètrent dans la salle de concassage à grande vitesse grâce aux quatre buses de concassage spécialement équipées. Le matériau gagne en accélération dans le flux de jet ultrasonique et heurte et entre en collision à plusieurs reprises au point de convergence central de la salle de concassage jusqu'à ce qu'il soit écrasé. Le matériau concassé entre dans la salle de classement avec le flux ascendant. Étant donné que les roues de classement tournent à grande vitesse, lorsque le matériau monte, les particules sont soumises à la force centrifuge créée par les rotors de classement ainsi qu'à la force centripète créée par la viscosité du flux d'air. Lorsque les particules sont soumises à une force centrifuge supérieure à la force centripète, les particules grossières d'un diamètre plus grand que les particules de classement requises n'entreront pas dans la chambre intérieure de la roue de classement et retourneront dans la salle de concassage pour être broyées. Les particules fines qui correspondent au diamètre des particules de classement requises entreront dans la roue de classement et s'écouleront dans le séparateur cyclone de la chambre intérieure de la roue de classement avec le flux d'air et seront collectées par le collecteur. L'air filtré est libéré de l'admission d'air après le traitement du sac filtrant.

Caractéristiques de performance

1. Les particules peuvent atteindre 0,5 à 10 microns grâce à une vitesse de flux d'air extrêmement élevée.et une force d'impact énorme.

2. Des dispositifs de classification sont disponibles à l'intérieur du pulvérisateur, à travers lesquels les grosses particules provenant des matériaux de traitement peuvent être pulvérisées de manière cyclique pour produire des produits finis avec une finesse de grain uniforme et une petite plage de diamètres de particules.
3. Conception du produit, sélection des matériaux entièrement conforme aux exigences standard GMP/FDA. Aucune pollution du matériau lors du processus de fraisage.

4. Le flux d'air est extrêmement pur grâce au processus de filtrage. Structure interne compacte pour effectuer le fraisage en circuit fermé. Des matières premières à la production continue de produits finis, la pulvérisation nécessite très peu de temps mais permet une efficacité plus élevée et un fonctionnement continu.

5. La structure de l'équipement est simple, l'intérieur et l'extérieur sont hautement polis, sans angle mort, facile à nettoyer.

6. Faible usure : étant donné que l'effet d'écrasement est causé par l'impact et la collision des particules, les particules à grande vitesse heurtent rarement le mur. Il s'applique au broyage du matériau en dessous de l'échelle de Moh 9.

7. inspections et certifications pertinentes de l'industrie, telles que FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Conception de détails parfaite pour la norme GMP/FDA

1. Trémie de chargement avec sceller le couvercle pour éviter la pollution des produits.
2. Tous les moteurs avec capuchon doivent être protégés et garder les produits propres. Conception professionnelle.
3. Tous les matériaux de la machine en contact avec les produits doivent être en acier inoxydable, sans angle mort et sans pollution.

Configuration du processus

Le pulvérisateur pneumatique est composé d'un compresseur d'air, d'un purificateur d'huile, d'un réservoir de gaz, d'un lyophilisateur, d'un filtre à air, d'un pulvérisateur pneumatique à lit fluidisé, d'un séparateur cyclone, d'un collecteur, d'une prise d'air et autres.

Système de contrôle PLC

Le système adopte un contrôle intelligent par écran tactile, une utilisation facile et un contrôle précis. Ce système adopte le mode de contrôle avancé PLC + écran tactile, l'écran tactile est le terminal de fonctionnement de ce système, il est donc très important de saisir avec précision la fonction de toutes les touches sur l'écran tactile pour assurer le bon fonctionnement de ce système.