Broyeur à jet d'air à lit fluidisé GMP FDA

Brève description :

Le broyeur à jets d'air à lit fluidisé utilise un flux d'air à grande vitesse pour réaliser une pulvérisation ultrafine à sec. Entraînée par de l'air comprimé, la matière première est accélérée jusqu'à traverser quatre buses pour être broyée par un flux d'air ascendant jusqu'à la zone de broyage.

Envoyez-nous un e-mail

Détails du produit

Vidéo

Étiquettes de produit

Description du produit

Dessin de la structure du broyeur à jets-sous l'action de la force centrifuge de la roue du classificateur et de la force centripète du ventilateur de tirage, le matériau se transforme en lit fluidisé à l'intérieur du broyeur à jet, obtenant ainsi une poudre de finesse différente.

Structure de base

Le produit est un broyeur à lit fluidisé utilisant l'air comprimé comme agent de broyage. Le corps du broyeur est divisé en trois sections : la zone de broyage, la zone de transmission et la zone de calibrage. La zone de calibrage est équipée d'une roue de calibrage dont la vitesse est réglable par un convertisseur. La chambre de concassage comprend la buse de concassage, l'alimentateur, etc. Le disque d'alimentation annulaire, situé à l'extérieur du récipient de concassage, est relié à la buse de concassage.

Principe de fonctionnement

Le matériau pénètre dans la chambre de concassage par le dispositif d'alimentation. Les buses d'air comprimé pénètrent à grande vitesse dans la chambre de concassage grâce à quatre buses spécialement équipées. Le matériau accélère sous l'effet du jet ultrasonique et entre en collision à plusieurs reprises au point de convergence central de la chambre de concassage jusqu'à son concassage. Le matériau concassé pénètre dans la chambre de triage par le flux ascendant. Grâce à la rotation à grande vitesse des roues de triage, lors de la remontée du matériau, les particules sont soumises à la force centrifuge créée par les rotors de triage et à la force centripète créée par la viscosité du flux d'air. Lorsque la force centrifuge est supérieure à la force centripète, les particules grossières dont le diamètre est supérieur au diamètre requis ne pénètrent pas dans la chambre interne de la roue de triage et retournent dans la chambre de concassage pour être broyées. Les particules fines répondant au diamètre requis pénètrent dans la roue de tri et, avec le flux d'air, s'écoulent dans le séparateur cyclonique de la chambre intérieure de la roue, avant d'être collectées par le collecteur. L'air filtré est évacué par l'admission d'air après le traitement par sac filtrant.

Caractéristiques de performance

1. Les particules peuvent atteindre 0,5 à 10 microns grâce à une vitesse de flux d'air extrêmement élevéeet une force d’impact énorme.

2. Des dispositifs de classification sont disponibles à l'intérieur du pulvérisateur, grâce auxquels les grosses particules des matériaux de traitement peuvent être pulvérisées de manière cyclique pour produire des produits finis avec une finesse de grain uniforme et une petite gamme de diamètres de particules.
3. Conception du produit, sélection des matériaux entièrement conformes aux exigences des normes GMP/FDA. Aucune pollution du matériau dans le processus de broyage.

4. Le flux d'air est extrêmement pur grâce au processus de filtration. La structure interne compacte permet un broyage en circuit fermé. De la matière première à la production continue de produits finis, la pulvérisation est très rapide, mais offre une efficacité accrue et un fonctionnement continu.

5. La structure de l'équipement est simple, l'intérieur et l'extérieur sont hautement polis, sans angle mort, faciles à nettoyer.

6. Faible usure : l'effet d'écrasement étant dû à l'impact et à la collision des particules, celles-ci heurtent rarement la paroi. Ce broyeur est adapté à l'écrasement de matériaux de moins de 9 mm d'épaisseur.

7. Inspections et certifications industrielles pertinentes, telles que FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Conception de détails parfaits pour la norme GMP/FDA

1.Trémie de chargement avec couvercle étanche pour éviter la pollution des produits.
2. Tous les moteurs sont équipés d'un capuchon pour protéger et maintenir les produits propres. Conception professionnelle.
3. Tous les matériaux de la machine en contact avec les produits doivent être en acier inoxydable, sans angle mort et sans pollution.

Configuration du processus

Le pulvérisateur pneumatique est composé d'un compresseur d'air, d'un déshuileur, d'un réservoir de gaz, d'un lyophilisateur, d'un filtre à air, d'un pulvérisateur pneumatique à lit fluidisé, d'un séparateur à cyclone, d'un collecteur, d'une admission d'air et autres.

Système de contrôle PLC

Le système est doté d'un écran tactile intelligent, facile à utiliser et précis. Il intègre un mode de contrôle PLC avancé et un écran tactile. L'écran tactile est le terminal de commande. Il est donc essentiel de maîtriser précisément la fonction de chaque touche pour garantir le bon fonctionnement du système.