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Broyeur à jet à lit fluidisé GMP FDA

Brève description:

Le broyeur à jet à lit fluidisé est en fait un dispositif qui utilise le flux d'air à grande vitesse pour effectuer la pulvérisation ultrafin de type sec. Entraînée par l'air comprimé, la matière première est accélérée jusqu'au croisement de quatre buses pour être impactée et broyée par l'air circulant vers le haut vers la zone de broyage


Détail du produit

Vidéo

Tags du produit

Description du produit

Dessin de la structure du broyeur à jet sous l'action de la force centrifuge de la roue de classificateur et de la force centripète du ventilateur de tirage, le matériau entre en lit fluidisé à l'intérieur du broyeur à jet.

 Structure basique

Le produit est un pulvérisateur à lit fluidisé avec l'air de compression comme moyen de concassage. Le corps du broyeur est divisé en 3 sections, à savoir la zone de concassage, la zone de transmission et la zone de nivellement. La zone de nivellement est fournie avec la roue de calibrage et la vitesse peut être ajustée par le convertisseur. La salle de concassage est composée de la buse de concassage, de l'alimentation, etc.

Principe opérationnel

Le matériau entre dans la salle de concassage par le chargeur de matériau. Les buses d'air de compression dans la salle de concassage à grande vitesse grâce aux quatre buses de concassage spécialement équipées. Le matériau gagne en accélération dans le flux de projection ultrasonique et heurte et heurte à plusieurs reprises le point central de convergence de la salle de concassage jusqu'à ce qu'il soit écrasé. Le matériau broyé entre dans la salle de calibrage avec le flux ascendant. Parce que les roues de calibrage tournent à grande vitesse, lorsque le matériau monte, les particules sont soumises à la force centrifuge créée par les rotors de calibrage ainsi qu'à la force centripète créée par la viscosité du flux d'air. Lorsque les particules sont soumises à une force centrifuge supérieure à la force centripète, les particules grossières de plus grand diamètre que les particules de classement requises n'entreront pas dans la chambre intérieure de la roue de calibrage et retourneront dans la salle de concassage pour être écrasées. Les fines particules qui respectent le diamètre des particules de calibrage requises entreront dans la roue de calibrage et s'écouleront dans le séparateur cyclone de la chambre intérieure de la roue de calibrage avec le flux d'air et seront collectées par le collecteur. L'air filtré est libéré de l'admission d'air après le traitement du sac filtrant.

Caractéristiques de performance

1.Les particules peuvent atteindre 0,5-10 microns grâce à une vitesse de flux d'air extrêmement élevée et une force d'impact énorme.

2. Des dispositifs de classification sont disponibles à l'intérieur du pulvérisateur, à travers lesquels les particules grossières des matériaux de traitement peuvent être pulvérisées de manière cyclique pour produire des produits finis avec une finesse de grain uniforme et une petite plage de diamètres de particules.        
Conception 3.Product, sélection des matériaux entièrement conformément aux exigences standard GMP / FDA.Aucune pollution du matériau dans le processus de fraisage.

4.Le flux d'air est extrêmement pur avec le processus de filtrage. Structure interne compacte pour effectuer le fraisage en circuit fermé. Des matières premières à la production continue de produits finis, la pulvérisation nécessite très peu de temps mais donne une efficacité plus élevée et un fonctionnement continu.

5.La structure de l'équipement est simple, l'intérieur et l'extérieur hautement polis, aucun angle mort, facile à nettoyer.

6. faible usure: parce que l'effet d'écrasement est causé par l'impact et la collision de particules, les particules à grande vitesse frappent rarement le mur. Il est applicable à l'écrasement du matériau en dessous de l'échelle de Moh 9.

Inspections et certifications pertinentes de l'industrie, telles que FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Conception parfaite des détails pour la norme GMP / FDA

1. trémie de chargement avec joint couvercle pour éviter les produits pollués.
2. tous les moteurs avec capuchon doivent être protégés et garder les produits propres. Conception professionnelle.
3.Tous les contacts matériels de la machine avec les produits doivent être en acier inoxydable, sans angle mort et sans pollution.

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Configuration des processus

Le pulvérisateur pneumatique est composé du compresseur d'air, du remorateur d'huile, du réservoir d'essence, du lyophilisateur, du filtre à air, du pulvérisateur pneumatique à lit fluidisé, du séparateur cyclone, du collecteur, de l'admission d'air et autres.

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Système de contrôle PLC

Le système adopte un contrôle intelligent par écran tactile, une opération facile et un contrôle précis. Ce système adopte un mode de contrôle avancé PLC + écran tactile, l'écran tactile est le terminal d'exploitation de ce système, il est donc très important de saisir avec précision la fonction de toutes les touches sur l'écran tactile pour assurer le bon fonctionnement de ce système.

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Matériel et application

Intermédiaire médical

Matière première ACIDE MÉFÉNAMIQUE à partir de 60Mesh broyé pour être D90 <5,56um

Matière première ECONAZOLE NITRATE à partir de 60Mesh broyé pour être D90 <6um

Poudre alimentaire

Matière première de la poudre de mangue à partir de 70Maille moulue pour être D90 <10um (convient aux aliments sensibles à la chaleur.)

POUDRE DE THÉ matière première de 50Mesh moulu pour être D90 <10um

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Principalement utilisé dans l'industrie pharmaceutique, alimentaire et cosmétique.

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