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Système WP-WDG - Appliquer au champ agrochimique

Brève description:

Le broyeur à jet à lit fluidisé est en fait un dispositif qui utilise le flux d'air à grande vitesse pour effectuer la pulvérisation ultrafin de type sec. Entraînée par l'air comprimé, la matière première est accélérée jusqu'au croisement de quatre buses pour être impactée et broyée par l'air circulant vers le haut vers la zone de broyage, influen


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Description du produit

Partie WP

Tout d'abord, l'alimentation en matières premières du chargeur - le transfert de matière vers les 3 premiers m3le mélangeur pour le prémélange et le collecteur de poussière collecteront la poussière pendant le processus d'alimentation, puis le matériau mélangé entre dans le broyeur à jet QDF-600 pour le broyage, la taille des particules de sortie peut être ajustée en ajustant la vitesse de rotation différente de la roue de classificateur. Après le fraisage, le matériau sera transféré vers le cyclone et le dépoussiéreur au sommet des 4 premiers mètres3 mélangeur par la force centripète du ventilateur de tirage, puis transfert au deuxième 4m3 mélangeur pour mélanger avant l'emballage ou le transfert vers le système WDG.

Système WP / WDG - Appliquer au schéma d'écoulement agrochimique

Le système WP est une combinaison parfaite de technologie de broyeur à jet, de technologie de mélange et de technologie de commande intelligente. qui est un produit satisfaisant pour les pesticides à mélanger et remixer , Pendant ce temps, il répond à la demande environnementale qu'aucune poussière pendant tout le processus.

WDG (granule dispersible dans l'eau) également connu sous le nom d'agent de suspension sèche de poudre mouillable ou de type de grain, la matière première pour la poudre mouillable (WP) formée par granulation une fois dans l'eau, peut rapidement se désintégrer et se disperser, une préparation granulaire forme un système de dispersion de solides en suspension élevée.

La granulation est au cœur de l'ensemble du processus. Le granulateur est la clé pour s'assurer que les pesticides granulés et le processus de séchage sont configurés, basés sur les caractéristiques des pesticides, les données expérimentales et les exemples d'application d'ingénierie, en choisissant un granulateur d'extrusion rotatif ou un granulateur d'extrudeuse à deux vis. (Ajouter un système d'eau de refroidissement sur l'arbre d'entraînement section), ou granulateur à vis (ajouter un système d'eau de refroidissement à la section de la chambre de granulation), ou un granulateur à lit fluidisé (le processus de granulation à lit fluidisé et le processus de granulation par extrusion sont différents) .L'exigence de teneur en humidité de la granulation est d'environ 8 à 18%. sur les caractéristiques du produit et les processus de production, pour déterminer la conception du processus se composent principalement de: pétrissage, granulation, séchage, criblage, emballage, systèmes à air chaud, système de dépoussiérage.

Organigramme de la ligne WP / WDG du broyeur à jet à lit fluidisé

Processus WDG

Tout d'abord, la matière première sera transportée dans un tampon 1000L, puis dans un mélangeur vertical ZGH-1000 par le vide ZKS-6 pour le mélange humide, puis transportée dans un granulateur extrudé XL-450 (3 pièces) à travers un distributeur 500L pour granule humide, puis vers QZL- 1300 pelletor, et à ZQG-7,5 X 0,9 Vibrer les granules de bande de sécheur à lit fluidisé puis le tamis à vibration centrifuge ZS-1800 pour tamis pour obtenir les granulés de taille requise.

Sécheur à lit fluidisé pour la granulation

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Sécheur à lit fluidisé vibrant pour poudre chimique

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Sécheur à lit fluidisé vibrant pour poudre chimique

Principe de fonctionnement

Le lit fluidisé vibrant est une nouvelle technologie développée sur la base du lit fluidisé statique. Des vibrations mécaniques sont ajoutées sur le lit fluidisé. Les particules de matière humide pénètrent dans le flux d'air et forment un lit fluidisé. Le matériau est éjecté en raison de la force d'excitation. Les vibrations d'une plaque de distribution d'air provoquent la fluidisation des particules de matière et le mouvement de matière dans le lit fluidisé. Le matériau fluide entre en contact avec l'air chaud et effectue en même temps un transfert de chaleur et de masse. Le produit séché est évacué par l'orifice de décharge.

Caractéristiques

1. Utilise la technologie avancée de vibrofluidisation, les dommages de la surface des particules de matériau séché sont petits. 

2. Mouvement régulier, bonne adaptabilité. 

3. Les vibrations provoquent une fluidisation, le débit d'air de séchage est réduit et quelques particules sont entraînées. 

4. Le temps de séjour du matériau est constant, la qualité du produit est uniforme.

5. Il est utilisé pour le séchage de matériaux sensibles à la chaleur en peu de temps, tels que l'eau de surface 

le séchage de CUSO4 · 5H2O contenait de l'eau cristalline, MgSO4 · 7H2O.

Portée applicable

Peut être utilisé dans un processus sec ou de refroidissement, applicable aux particules volumineuses ou aux particules et à l'écoulement non facile de produits irréguliers, ou parce que pour rendre les particules moins exigeantes et garder une vitesse de fluidisation complète des produits et facile à lier, sensible à la température de séchage et à contenir matériaux gesso élimination de l'eau de surface du produit.

Paramètre technique

Modèle Zone de lit fluidisé
(M2)
Température de l'air d'admission
(oC)
Température de l'air de sortie
(oC)
Capacité d'eau d'évaporation
(kg)
Moteur
Modèle Kw
ZLG3 × 0,30 0,9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,30 1,35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,45 2,025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG4,5 × 0,60 2,7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG6 × 0,45 2,7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,60 3,6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,75 4,5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG6 × 0,9 5,4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,60 4,5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,75 5,625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 0,9 6,75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 1,2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3,0 × 2

Granulateur rotatif et extrudé XL

4
3

Général des applications

Cette machine adopte une paire de lames de meulage rotatives pour broyer un matériau humide en granulés en forme de colonne par un cylindre de tamis en acier inoxydable qui est fourni pour la granulation dans le processus suivant.La machine peut obtenir des granulés de différentes tailles en changeant le tamis en acier inoxydable.
Il peut traiter des matériaux humides et obtenir des tailles différentes en fonction du matériau et des besoins.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT:
La puissance du moteur est transmise par le triangle courroie-roue à la boîte de vitesses dans l'hôte, et distribuée par les pièces de transmission dans la boîte de vitesses. Ajoutez la matière première dans la trémie d'alimentation, appuyez dessus par le haut.

Après le mélange, le matériau est entassé dans la goulotte d'alimentation et l'extrusion forcée vers l'extérieur par une lame spéciale. Lorsque le matériau est entassé dans l'espace entre la lame et la maille de l'écran, le couteau de coupe le coupe en taille unifiée.

Paramètres techniques: 

 Ouput  150-250kg / heure (forme de flocon), 50-100kg / heure (forme de granule)
 Taille de granule  0,5 à 2 mm
 Pression max  294Kn (30T)
Pression d'étanchéité latérale  9.8Kn
Moteur d'alimentation  2,2 kW
Moteur de granulation  2,2 kW
 Moteur de compression  7,5 kW
 Vitesse de la vis d'alimentation  6-33 réglable
 Vitesse de la roue de compression  4-25 réglable
 Dimension de la roue de compression  240X100mm
 Poids (environ)  2000 kg
 Dimension de l'unité principale  1600X1000X2300mm
 Dimension de l'armoire de commande  600X400X1300mm 

Usage

La machine convient principalement à l'industrie pharmaceutique, à l'industrie alimentaire, à l'industrie des boissons solides, etc., elle peut faire en sorte que la matière première agitée qranuate la qanule nécessaire. En particulier, il convient aux matières premières qui ont un adhésif collant.

 Caractéristiques:

Toutes les pièces en contact avec la matière première dans cette machine sont en acier inoxydable. Son apparence est la beauté. Sa décharge est automatique.Par conséquent, il peut éviter les conditions endommagées causées manuellement. Il convient également à la production en ligne.

Principaux patamètres techniques

Taille du couteau de fraisage (mm) 300 400
Diamètre du granule (mm) Φ2 ~ 2.2 (il peut être conforme aux exigences des clients) Φ1.2 ~ 3 (il peut être conforme aux exigences des clients)
Dimensions globales (mm) 700 × 540 × 1300 880 × 640 × 1300
Puissance du moteur (kw) 3 4
Poids (kg) 350 400
Capacité de production (kg / h) 100 ~ 200 140 ~ 400

Mélangeur à grande vitesse en acier inoxydable

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Principe 

Le mélangeur de type vertical LGH est composé de rames de matériau d'envoi par le bas et d'avirons de broyage à grande vitesse.Les rames de fond envoient le matériau en continu vers le haut le long de la paroi du conteneur. 

Les avirons de concassage à grande vitesse brisent complètement le matériau, ce qui rend le cycle du matériau comme un vortex, pour terminer le mélange uniformément en peu de temps.

Caractéristiques de l'équipement

Le mélangeur à grande vitesse de type vertical LGH est le plus récent mélangeur à haute efficacité de notre usine, qui a collecté une technique avancée de domestique et d'outre-mer.Les principales caractéristiques sont les suivantes: 

1.Les rames de matériau inférieur envoient continuellement le matériau vers le haut grâce à la force centrifuge. Et le matériau supérieur tombe vers le bas au centre, pour faire le cycle du matériau comme un vortex.

2. Les rames de concassage à haute vitesse brisent complètement le matériau en vrac qui est envoyé par les rames inférieures. 

3.Le matériau peut se mélanger uniformément en peu de temps en raison de la révolution à grande vitesse des deux rames. La vitesse et l'uniformité de mélange sont les meilleures de toutes sortes de mélangeuses sur le marché intérieur. L'uniformité est un mélange à 100%. 

4.Démarrez la vanne de décharge, la vitesse de décharge est très rapide et la machine est facile à nettoyer.

5.Les pièces de contact de la machine ont été fabriquées en acier inoxydable, pendant le processus de mélange, le matériau ne se volatilise pas, ne se métamorphose pas et ne se perd pas.

6.La machine convient à différents matériaux secs et humides proportionnels à mélanger, en particulier pour le mélange d'essence de poulet, de médicaments dissous, de boissons dissoutes, etc.

Écran vibro ZS Rorary

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également appelé tamis vibrant rotatif, tamis vibrant.Il peut filtrer le liquide comme les eaux usées et l'huile usée, etc., éliminer les impuretés du matériau, telles que le lait en poudre, le riz, le maïs, etc.Classez / classez la poudre mélangée en différentes tailles que vous exigence.

Descriptions

La machine de tamisage rotative à tamis vibrant à ultrasons à charbon / charbon a été adoptée par des techniques avancées d'équipement de criblage hautement sophistiqué. Il se compose d'un producteur à ultrasons et d'un tamis vibrant. C'est une percée importante dans l'efficacité du criblage. Cette machine de tamisage adopte un contrôleur à ultrasons vibrant intelligent avancé et a résolu de nombreux problèmes causés par une fréquence unique, réalisant vraiment la combinaison raisonnable de la fonction ultrasonique et du tamis de vibration.
Multi-fonctions comme suit:

1. Classification
Le type multicouche peut cribler et séparer cinq groupes de particules différentes en même temps. Il convient aux matériaux secs.

2. Filtration
Le mélange de solide et de liquide peut être séparé efficacement par type simple ou multicouche en différents matériaux de qualité.

3. Éliminez les impuretés
L'unité peut rapidement séparer quelques particules surdimensionnées ou sous-dimensionnées d'une quantité de matériaux
Système de nettoyage que nous utilisons un dispositif à ultrasons pour la machine de tamisage à tamis vibrant à ultrasons à charbon / charbon rotatif

Pièces de rechange

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Pétrin NG

Le pétrin est un équipement idéal pour pétrir, mélanger pour polymériser des matériaux à haute viscosité et élastoplastique. Chaque ensemble de pétrisseur a deux morceaux de lames sigma à l'intérieur de la chambre de mélange de type w. Il est largement utilisé pour pétrir, mélanger, écraser, disperser et polymériser à nouveau des pâtes à haute viscosité ou des matériaux élastoplastiques, qui ne peuvent pas être traités par les mélangeurs de poudre généraux et les mélangeurs de liquides. Il peut être utilisé dans les industries requises pour le pétrissage à haute densité comme les préparations agrochimiques, chimiques, caoutchouteuses, alimentaires et pharmaceutiques. L'effet est meilleur que le mixeur. Le pétrin est un équipement de mélange spécial à deux lames. Un rapide tourne généralement à une vitesse de 42 tours par minute, un lent à une vitesse de 28 tours par minute. Différentes vitesses permettent au matériau de mélange de s'homogénéiser rapidement.

Pétrin NG

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