Composants pour Jet Mil
1.le roulement à l'extérieur, empêche le matériau de pénétrer à l'intérieur, puis se bloque.
2. La valve et le noyau de valve sont des pièces moulées, aucune déformation après une utilisation à long terme.
Le processus 3.CNC assure une bonne précision.
Description
Le mélangeur à double vis DSH intègre le mélange de poudre, de granulés et de liquide. La rotation du mélangeur bivis est complétée par un ensemble de moteurs et de réducteurs cycloïdes. Avec un mélange asymétrique par deux vis, la plage d'agitation sera élargie et la vitesse d'agitation s'accélérera. Le mélangeur est favorisé par deux spirales asymétriques à rotation rapide, formant deux colonnes en spirale non symétriques qui s'écoulent vers le haut depuis la paroi du cylindre. Le bras tournant entraîné par une orbite en spirale transforme le matériau en spirale de différents niveaux dans le goujon de l'enveloppe, une partie de dislocation du matériau étant favorisée, l'autre partie du matériau étant projetée par vis, de manière à obtenir des matériaux de roulement en cercle complet constamment mis à jour. Les deux matériaux mentionnés ci-dessus sont ensuite réunis à la cavité concave du centre, formant un flux de matériaux descendant et complétant le trou du fond, formant ainsi une circulation convective.
Fonctionnalité
1. Mélange homogène
2. Temps de mélange court 5-15 minutes
3. Décharge propre et pas de restes
4. Soupape de décharge centrale :
Electronique, pneumatique, manuel (en option)
Vanne à bille, vanne à clapet, vanne à guillotine, vanne papillon (en option)
5. Joint d'arbre principal : joint de remplissage et joint de purge d'air
6.Drive : moteur Siemens, cycloïde ou réducteur à engrenages
7. Fin de course/interrupteur de sécurité (en option)
8. Veste de chauffage/refroidissement en option)
Application du mélangeur à cône :
1. Proportion matérielle applicable des pauvres, les particules de poudre sont des matériaux relativement gros ;
2. Convient au processus doux de mélange de glaçage en céramique, les particules de matériau ne sont pas alimentées par pression ni cassées ;
3. Les matériaux sensibles à la chaleur ne surchaufferont pas ;
4. Dans le processus de mélange poudre-poudre, il est très facile d'ajouter des conditions de travail ou de fournir un liquide à une pluralité de moyens de sortie de pulvérisation ;
5. La valve inférieure du matériau pratique de luxation, puisque le bas de la spirale n'a pas de fixations, il n'y a donc pas de phénomène alimenté par pression.
Principe de fonctionnement :
Le mélangeur horizontal à double ruban se compose d'un réservoir horizontal en forme de U, d'un couvercle supérieur avec (ou sans) ouvertures, d'un arbre unique équipé d'un agitateur de mélange à ruban double couche, d'une unité de transmission, d'un cadre de support, d'un élément d'étanchéité, d'une structure de décharge, etc. Les lames de ruban sont toujours à deux couches. Le ruban de la couche externe permet aux matériaux de se rassembler des deux extrémités vers le centre et le ruban de la couche interne permet aux matériaux de se propager du centre aux deux extrémités. Les matériaux forment un vortex lors de mouvements répétés et un mélange homogène est obtenu.
Performances et fonctionnalités :
1. Matériau : acier inoxydable 304/316L ou acier doux Q235 ;
2. Traitement de surface : peinture (acier doux), polissage/sablage (acier inoxydable) ;
3. Agitateur à ruban : doubles couches et doubles directions ;
4. Réservoir de mélangeur : réservoir horizontal en forme de U ;
5. Arbre : arbre unique horizontal, creux et intégré ;
6. Temps de mélange : 5 à 15 minutes ;
7. Modèle de travail : mélange par lots ;
8. Réducteur de vitesse : réducteur cycloïde ;
9. Vitesse de rotation : vitesse fixe ;
10. Joint d'arbre principal : joint de bourrage (téflon) ou joint de purge d'air ;
11. Ouvertures : entrée d'alimentation, trou d'homme et port d'inspection/connexion ;
12. Soupape de décharge : soupape de décharge à clapet pneumatique ou manuelle ;
13. Condition de travail : NPT (pression et température normales) ;
14. Pas très résistant : le mélangeur ne peut pas être démarré avec le chargement de matériaux ;
15. Alimentation : 220 V 50 Hz monophasé/380 V 50 Hz triphasé ;
16. Electronique non antidéflagrante (moteur, éléments électroniques, armoire de commande) ;
Buse à jet
Roue classée
